Конфирмат знаком многим, кому приходилось собирать мебель, приобретённую в мебельных салонах. Мастера, которые делают мебель на заказ, также используют этот крепёжный элемент как наиболее подходящий. Можно, конечно, попытаться обойтись привычным саморезом, но не в каждом случае это возможно. Конфирмат требователен только в одном – его ввинчивание проходит в отверстие, которое должно повторять его контуры. Именно поэтому используется сверло под конфирмат:
Сверло под конфирмат идеально подходит. Диаметр стандартного конфирмата по резьбе 6,4 миллиметра. Диаметр тела – 4,4 миллиметра. Если использовать обычное сверло, то его диаметр должен быть в пределах 5-5,5 мм. Если сделать меньше, то заготовка может повредиться при ввинчивании, а если использовать сверло с большим диаметром, то конфирмат не будет надёжно удерживать детали.
Сверло под конформат выполнено с таким расчётом, чтобы не только просверлить отверстие нужного диаметра, но и подготовить нужный диаметр под шейку конфирмата, чтобы не расколоть заготовку. Кроме этого, сверло можно регулировать по необходимой глубине сверления.
Самое сложное – это закрепить две детали, чтобы при сверлении выполнить сквозное отверстие в одной и частичное углубление во второй. Для этого можно выполнить сверление поочерёдно. Однако это несколько неудобно, да и риск смещения деталей слишком велик. Лучше всего удерживать заготовки с помощью угловой струбцины:
Зафиксировав две детали, в дело можно вводить сверло под конфирмат. После этого нужно удостовериться в отсутствии опилок внутри отверстия: можно продуть компрессором или вытянуть пылесосом, или просто перевернуть заготовку вниз отверстием – сверло не всегда вытаскивает все опилки наружу. После этого конфирмат закручивают шестигранным ключом.
//
Чтобы вы могли увидеть в разрезе, что собой представляет сверление этим специальным сверлом, мы провели небольшую операцию. Два буковых бруска были стянуты струбцинами между собой. Сверлом под конфирмат мы выполнили два отверстия. В одно вкрутили конфирмат, чтобы можно было увидеть, как нарезана резьба. Второе оставили без изменений, для наглядности. Вот один из брусков:
До ввинчивания
После ввинчивания. Обратите внимание на следы от резьбы — конфирмат держаться должен отменно
Повторимся: можно использовать и простые свёрла, но это немного больше займёт времени. Там, где потребуется выполнить сквозное отверстие, нужно подобрать сверло с диаметром, как у шейки конфирмата. Второе отверстие сверлится сверлом на 1,2-1,5 мм меньше диаметра резьбы крепёжного элемента. Шляпка конфирмата при этом может при затягивании повредить волокна древесины на краю отверстия или ламинированное покрытие ДСП. Или возможен ещё такое вариант: упираясь в заготовку, шляпка конфирмата не сможет продавить материал и либо придётся так и оставить, либо при чрезмерном усилии на шестигранный ключ просто получится «сорвать» резьбу (чаще всего так бывает в случае с ДСП). Вроде бы и не критично, но декоративная заглушка будет несколько выпирать сильнее.
Использовалось обычное сверло. Конфирмат не затягивается дальше — прокручивается.
Использовалось сверло под конфирмат. Обратите внимание на полное ввинчивание и отсутствие сколов вокруг шляпки.
//
